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一、項(xiàng)目概況
簽訂日期：2019-03-16
處理物料：污泥、頁(yè)巖
處理能力：年產(chǎn)30萬(wàn)方
設(shè)備配置：陶粒插接回轉(zhuǎn)窯，對(duì)輥造粒機(jī)，單筒冷卻機(jī)
本廠的建設(shè)旨在將污泥無(wú)害化處置后資源化，能夠大幅減少環(huán)保壓力，為污泥的可持續(xù)發(fā)展開(kāi)辟一條新的道路。本項(xiàng)目建設(shè)中以高環(huán)保、高自動(dòng)化的要求，設(shè)計(jì)上盡量避免之前國(guó)內(nèi)陶粒生產(chǎn)線出現(xiàn)的問(wèn)題，并多處采用節(jié)能措施，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。
二、解決方案
生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)30萬(wàn)方污泥陶粒生產(chǎn)線項(xiàng)目服務(wù)范圍：從原料的貯運(yùn)、烘干、配料、混合、造粒、煅燒、冷卻到成品貯運(yùn)系統(tǒng)、環(huán)境收塵系統(tǒng)、尾氣除塵脫硫除臭系統(tǒng)、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、廠區(qū)規(guī)劃、設(shè)備供應(yīng)、設(shè)備安裝調(diào)試、售后培訓(xùn)等一系列的技術(shù)服務(wù)。
生產(chǎn)污泥陶粒的原料主要有污泥、頁(yè)巖等。
本生產(chǎn)線生產(chǎn)陶粒的工藝過(guò)程為：原料破碎、粉磨、烘干→原料配料→陳化→原料上料→原料攪拌→制粒→整形篩選→煅燒→冷卻→篩分→儲(chǔ)存。
頁(yè)巖破碎系統(tǒng)生產(chǎn)所需頁(yè)巖要求含水率≤13%，塊度＞350mm，由汽車(chē)運(yùn)至廠內(nèi)頁(yè)巖堆場(chǎng)存放。堆存的頁(yè)巖先由裝載機(jī)將頁(yè)巖運(yùn)至受料斗內(nèi)，頁(yè)巖原料在重力作用下經(jīng)下部棒條喂料機(jī)均勻穩(wěn)定地進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎，頁(yè)巖粒度被破至80mm以下。鄂式破碎機(jī)下部設(shè)置皮帶機(jī)，破碎后的頁(yè)巖經(jīng)皮帶機(jī)送至反擊破碎機(jī)進(jìn)行二級(jí)破碎，頁(yè)巖粒度被破碎至30mm以下，再由反擊破下部的皮帶機(jī)送至合格粒度頁(yè)巖原料堆場(chǎng)堆放。
整個(gè)破碎系統(tǒng)采用密封型帶式輸送機(jī)，并配置袋式除塵器對(duì)整個(gè)環(huán)境揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行除塵，大大改善整個(gè)系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯采用谷糠作為燃料，外運(yùn)來(lái)的谷糠卸至谷康庫(kù)房，經(jīng)裝載機(jī)運(yùn)至谷糠受料斗，在經(jīng)斗式提升機(jī)提升至谷糠料倉(cāng)頂部。斗式提升機(jī)出料口連接出料溜槽，谷糠可直接卸入1#谷糠倉(cāng)，也可進(jìn)入螺旋輸送機(jī)被輸送至2#谷糠倉(cāng)。谷糠倉(cāng)下設(shè)調(diào)速喂料螺旋輸送機(jī)，經(jīng)調(diào)速螺旋輸送機(jī)出料口卸入谷糠輸送風(fēng)管。風(fēng)管上游配備谷糠送風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)將風(fēng)管內(nèi)谷糠吹送至回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器入風(fēng)口。燃燒器內(nèi)設(shè)糠風(fēng)打散裝置，谷糠和風(fēng)混合后噴吹至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行燃燒。風(fēng)機(jī)和喂料螺旋均配備變頻調(diào)速裝置，可調(diào)節(jié)風(fēng)糠配比及用量，便于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)糠用量調(diào)節(jié)，使用更為方便。
本項(xiàng)目布袋除塵器選用帶有離線清灰倉(cāng)，可滿足在線除塵過(guò)程中，有一個(gè)倉(cāng)在離線清灰狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。布袋除塵器底部去除的粗顆粒粉塵通過(guò)卸灰閥排入刮板出灰機(jī)，集中排至積灰倉(cāng)。
三、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
