固危廢資源化整體
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產品介紹：回轉窯焚燒窯是一種成熟的技術，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉窯是比較理想的選擇?；剞D窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業垃圾的焚燒領域應用廣泛。在生括垃圾焚燒中的應用主要是為了提高爐渣的燃盡率，將垃圾燃盡以達到爐渣再利用時的質量要求。垃圾用焚燒法處理后，能夠實現減量化、資源化、無害化，節省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質轉化為無害物，垃圾焚燒窯后面都配有煙氣處理設施，防止重金屬、有機類污染物等再次排入環境介質中?；厥绽贌a生的熱量，可達到廢物資源化的目的。
配套設備：回轉窯、二燃室、煙氣處理
應用范圍：適用于工業垃圾、醫療垃圾、危廢物垃圾、污泥垃圾等。
1、回轉窯焚燒爐是一種成熟的焚燒技術，是處理含有多種難燃燒物質、水分變化范圍較大的垃圾的理想的選擇；
2、回轉窯可同時處理固體和液體廢物；
3、固體廢物由專用輸送設備送入回轉窯，液體廢物通過霧化設備噴入窯體進料端，廢物在回轉窯內完成水分蒸發、揮發分析出、著火及燃燒的過程，灰渣部分由二燃室底部排出，所產生的煙氣進入二燃室，在二燃室內與二次燃燒空氣混合，達到煙氣全部燃燒，實現尾氣安全達標排放，真正做到對工業垃圾的減量化、無害化處理；
4、目前已在區內多個城市廣泛推廣應用，且具有較好的環保效益；
5、回轉窯焚燒爐具體適應性廣、操作維護簡便、使用壽命長等特點，可有效處理混合類工業垃圾。
焚燒爐由回轉窯、二燃室、除渣裝置和輔助燃燒系統、空氣配給系統及管配件等組成。爐本體采用回轉窯式焚燒爐，為耐火磚爐墻的圓柱形滾筒?；剞D窯設計中長徑比（L/D）比取值應適當，可延長廢物在回轉窯內的停留時間，保證了危險廢物在回轉窯內的全部干燥、分解和固態物質的 焚燒和爐渣的燃燼。同時采用煙氣順流的形式，使部分在回轉窯內未燃燼的垃圾在出渣室底部繼續燃燒直至燃燼?；剞D窯在進料口設有推 料機構可保證連續進料。
回轉窯出口溫度在 800～850℃，煙氣進入二燃室后，在二燃室四周切向噴入二次風，使得在二燃室中形成強烈的渦旋場，煙氣中可 燃成分得以充分燃燒。同時二燃室采用獨特結構設計使二燃室兼有旋 風除塵作用。二燃室出口煙溫大于 1100℃，煙氣在高溫區停留時間 在 2 秒以上，保證煙氣中包括二惡英在內的有害成分徹底分解，并滿足*對危險廢物焚燒的要求。焚燒爐設有輔助燃燒系統，當垃圾熱 值較低不能保證工藝所要求的溫度時，輔助燃燒系統自動開啟，保證 焚燒所需的溫度和焚燒效果。
回轉窯焚燒工藝流程：
（1）對于尺寸比較大而不能直接入爐的工業垃圾廢物，先對其進行破碎預處理，破碎系統主要由破碎機組成。
（2）進場的廢料一般采用運輸車送入暫存庫存放，根據焚燒計劃指定配比方案，將配比所需要的固體、半固體廢物送入廢物料坑內儲存，抓斗混料、進料。
（3）不進料坑的桶裝廢物，通過叉車進行卸載，焚燒處理時，將其運送到提升機附近，由操作工人將其放到提升機進行上料。
（4）回轉窯采用逆流式。各類廢物從筒體的頭部進入，一次助燃空氣從窯尾進入回轉窯內，物料隨著筒體的轉動緩慢地向尾部移動，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程，焚燒后的爐渣由窯尾排出，落入撈渣機內，爐渣經水冷降溫后由撈渣機帶出，外運填埋；焚燒產生的煙氣，由窯體頭部進入二燃室。
（5）在二燃室內碳氫化合物被進一步焚燒和分解。
（6）煙氣余熱回收系統。
（7）出口煙氣經外接抽風管道進入柳鋼現有脫硫脫硝系統，然后從煙囪排放。
垃圾焚燒回轉窯部分參數
| 外形尺寸(m) | 有效內徑(m) | 容積(m³) | 轉速(rpm) | 傾斜度(%) | 爐內溫度(°) |
| Φ2.6×10 | Φ2 | V=31 | 0.12-1.5 | 3 | 85-1000 |
二燃室部分參數
| 二燃室外徑(m) | 有效內徑(m) | 容積(m³) | 筒體壁厚(mm) | 煙氣出口溫度(°) |
| Φ3.1×15 | Φ2.1 | V=30 | 12 | 1100-1200 |
