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我司鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是依據(jù)國內(nèi)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝研制的專業(yè)工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐，具有合理的長徑比，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)偏鈦酸高溫加熱后能合理的完成干燥、晶型轉(zhuǎn)換和粒子成長工藝過程。
產(chǎn)能：30-67t/d
型號：?2.4×38m-?3.2×55m
煅燒溫度：860-920°
應(yīng)用范圍：適用于硫酸法鈦白粉制備工藝中銳鈦型顏料鈦白、金紅型鈦白的煅燒。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)與普通回轉(zhuǎn)窯相同，筒體由鋼板卷焊而成，傾斜安裝，支承在托輪裝置上，通過主電機、減速機、大齒圈驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，窯內(nèi)砌筑耐火材料隔熱層。工作時，窯尾入料，窯頭卸料并通過燃燒器喂入燃料，具有煅燒徹底、質(zhì)量均勻、品質(zhì)好、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、操作簡便等特點。
1、回轉(zhuǎn)窯的配置靈活、規(guī)模范圍廣，適合大、中、小型鈦白粉生產(chǎn)煅燒；
2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率低；
3、窯頭處配置豎式冷卻器或單筒冷卻機可使鈦白冷卻，實現(xiàn)余熱回收利用，也便于向下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)運、輸送；
4、配備變頻調(diào)速電機，筒體轉(zhuǎn)速操作方便，可很好的控制物料停留時間，穩(wěn)定熱工制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
經(jīng)過鹽化處理的偏鈦酸料漿或顆粒由窯尾端加入，由于回轉(zhuǎn)窯具有斜度和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)隨著做圓周運動，不斷翻滾，同時也向窯頭移動。燃料由窯頭喂入并燃燒，物料在向窯頭移動的過程中，與熱風(fēng)進行換熱，完成干燥、脫硫、晶型轉(zhuǎn)換和粒子成長工藝過程，被煅燒成鈦白，從窯頭卸出。
| 規(guī)格（m） | 斜度（%） | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 產(chǎn)能（t/d） | 主減速機型號 | 主電機 | 擋輪形式 | 托輪軸承 | 設(shè)備重量（t） | |
| 功率（KW） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | ||||||||
| φ2.4×38 | 2.2 | 0.2~0.6 | 30 | ZS125 | 30 | 1470 | 機械 | 滾動 | 150 |
| φ2.8×53 | 4 | 0.1~0.3 | 50 | ZS145 | 22 | 1470 | 機械 | 滾動 | 271 |
| φ3.2×55 | 4 | 0.1~0.3 | 67 | ZS165 | 55 | 1470 | 機械 | 滾動 | 275.4 |
