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陶粒行業(yè)在生產(chǎn)過程中，為提高燃料的燃盡率和提高產(chǎn)品的合格率，一般都會在造粒機后設(shè)置二次整形機，對生料球進(jìn)行規(guī)整。
整形機的工作原理，簡單的可以說是通過筒體的滾動，使料球在圓筒內(nèi)做徑向和軸向的雙運動，運動的過程中，將對輥造粒機造粒形成的料球邊刺篩分掉，并且在滾動的過程中，使得生料球更規(guī)整。一般在出料口設(shè)置有篩網(wǎng)，將合格的物料和碎料分開，合格的物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，碎料就被皮帶機輸送至原料堆重新造粒。 如果不加整形機，在運行的過程中，會產(chǎn)生大量的碎料，碎料進(jìn)入窯中會增加燃料的消耗量并且影響正常物料的燒制。碎料過多還會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈現(xiàn)象的發(fā)生，給生產(chǎn)造成不必要的麻煩。使用完整形機后，會對生產(chǎn)起到一個優(yōu)化的作用。
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