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回轉窯作為一種在有色冶金、黑色冶金、耐火材料、環(huán)保、水泥、化工、造紙等行業(yè)廣泛應用的設備，其生產(chǎn)制造安裝均已形成了完備的體系，本篇文章將簡單介紹回轉窯的安裝過程。
1、基礎施工
回轉窯安裝前，應先確定其所需的基礎條件，并按照我司或設計單位所設計的施工圖進行施工。待回轉窯基礎施工結束，需請測量人員對基礎進行復核，實際誤差超過設計允許誤差的，及時進行修正。應特別注意的是，作為大型設備，回轉窯的窯體及支承裝置尺寸較大，安裝前設備基礎上方不得有廠房等障礙物，同時基礎周圍必須預留充足的空間以供吊裝窯體。
2、確定安裝位置
待回轉窯基礎全部完成后，安裝人員進場再次復測基礎，根據(jù)復測結果確定回轉窯中心線所在位置，然后以此為基準，確定各檔支承裝置的*位置。
3、支承裝置安裝
安裝位置確認后，安裝人員需先將回轉窯的主要支承裝置安置就位，用地腳螺栓固定。確保支承裝置被平整牢固的固定在設備基礎上，可以承受窯體荷載。
4、窯體安裝
回轉窯支承裝置安裝就位后，可開始進行窯體的安裝。一段窯體的長度為10m左右，實際長度會因回轉窯型號和支承裝置位置的不同有所變化。根據(jù)窯體的長度和直徑，安裝時會選擇不同的起重設備進行安裝，有時會同時使用多臺起重設備吊裝一段窯體，故回轉窯的基礎周圍必須預留充足的空間供起重設備使用。在窯體安裝過程中，可根據(jù)支承裝置的實際位置對輪帶位置進行微調(diào)，以彌補土建施工過程中各獨立基礎之間的誤差。
5、罩體安裝和密封
待窯體安裝完畢后，即可進行回轉窯窯頭窯尾罩體的安裝，以及傳動裝置中齒輪罩的安裝，若為插接窯，還有插接部分的罩體安裝。這些罩體可以使回轉窯具有較好的氣密性，同時也可保證設備正常運行時環(huán)境整潔舒適。
6、窯襯
一般情況下，使用溫度較高的回轉窯均需有窯襯，即可防止防止窯體散熱過快，又可避免回轉窯主體部分因溫度過高而損壞。一般情況下窯主體部分的耐材為耐火磚和耐火澆注料，根據(jù)回轉窯使用溫度的不同，選用不同的耐火材料進行砌筑或澆筑。
7、附屬部件的安裝
回轉窯的燃料可以為各種熱值較高的粉體、液體、氣體，根據(jù)燃料不同，可安裝不同的燃燒器。同時根據(jù)煅燒工藝的需要，可在回轉窯的窯頭窯尾安裝紅外測溫儀、紅外成像儀、熱電偶、壓力變送器、窯體紅外掃描儀等裝置。
8、二次灌漿
待回轉窯的主體及附屬部分全部安裝完畢后，應對回轉窯進行二次找平找正，再次校準安裝過程中產(chǎn)生的誤差，而后對設備進行二次灌漿，將其完全固定。待二次灌漿養(yǎng)護結束后，該設備安裝即完全結束，即可以投入運行。
回轉窯作為回轉類長設備，其制造安裝的精度要求較高，其齒輪與齒圈的配合、拖輪與輪帶的配合，均需專業(yè)人員進行安裝調(diào)試。河南鄭礦機器有限公司可為您提供生產(chǎn)、制造、運輸、安裝、調(diào)試的一站式服務，誠邀您蒞臨我司考察。
