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鋼渣為煉鋼過(guò)程中生鐵脫碳、脫硫、脫磷后產(chǎn)生的廢渣,由鈣、鐵、硅、鎂、鋁、錳、磷等元素的氧化物組成。粉磨后可用作鋼鐵冶煉中的溶劑及原材料、水泥混合材料、無(wú)熟料鋼渣水泥混凝土粘結(jié)材料,廣泛用于冶金、建材、工業(yè)等行業(yè)。我司鋼渣球磨機(jī)是依據(jù)鋼渣粉磨特性在水泥、選礦等球磨機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上專門研制的鋼渣粉磨設(shè)備。
產(chǎn)能:0.56-34.8(t/h)
規(guī)格型號(hào):Φ1.2x4.5-Φ4.2x13
應(yīng)用范圍:應(yīng)用于鋼鐵冶煉中所產(chǎn)正鋼渣、礦渣及其他可磨性物料。
鋼渣易磨性功耗高于石灰石、水泥熟料,粉磨難度較于石灰石、水泥熟料難度大,產(chǎn)量低。依據(jù)煉鋼工藝不同的爐型、排渣時(shí)間和處理方法所產(chǎn)生鋼渣,我司優(yōu)化球磨機(jī)結(jié)構(gòu),改進(jìn)粉磨方案,研制出單球磨機(jī)、預(yù)粉磨系統(tǒng)球磨機(jī)和半終系統(tǒng)球磨機(jī)等多種粉磨工藝方案實(shí)現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)量鋼渣粉磨。
1、鋼渣磨粉機(jī)內(nèi)部各倉(cāng)進(jìn)行了改造、布置。磨機(jī)倉(cāng)數(shù)布置采用二倉(cāng)或多倉(cāng)結(jié)構(gòu),磨體前部研磨體為鋼球,后部為鋼段。鋼球用來(lái)加強(qiáng)磨機(jī)的破碎能力,以適應(yīng)物料的高難磨特性,使磨機(jī)的破碎能力和粉磨能力達(dá)到平衡。
2、鋼渣球磨機(jī)前部襯板采用具有較強(qiáng)提升能力的階梯襯板,以強(qiáng)化球磨機(jī)的沖擊破碎能力,后部采用小波紋襯板和用于激發(fā)鋼段運(yùn)動(dòng)的活化襯板,以消除磨內(nèi)的“滯留區(qū)”,強(qiáng)化鋼段的運(yùn)動(dòng),增強(qiáng)鋼段的研磨能力。
3、鋼球、鋼段研磨介質(zhì)采用具有較好的耐磨性能的材質(zhì),以適應(yīng)鋼渣腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)。
4、鋼渣磨粉機(jī)采用段料分離裝置和料位調(diào)節(jié)出料裝置,以避免微型鋼段漏出磨外,起到控制物料流速、調(diào)節(jié)料球比的作用。
5、根據(jù)不同的物料粒度、性能,有單球磨開(kāi)、閉路,輥壓機(jī)預(yù)粉磨,輥壓機(jī)半終聯(lián)合粉磨等多種工藝方案選擇,滿足多種鋼渣粉磨產(chǎn)能生產(chǎn)需求。
單球磨機(jī)鋼渣粉磨方案,一般設(shè)有2~4倉(cāng),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)進(jìn)料螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī),球磨機(jī)內(nèi)裝不同規(guī)格襯板和研磨介質(zhì),筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力、離心力將研磨介質(zhì)帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生沖擊和研磨,之后經(jīng)隔倉(cāng)板再進(jìn)入下一倉(cāng)進(jìn)一步粉磨,直至到磨尾粉狀物料通過(guò)卸料篦板排出,完成粉磨工作。
工藝流程:
鋼渣球磨機(jī)的鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料,采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程,分別經(jīng)篩分、負(fù)壓球磨,干式磁選和風(fēng)力分級(jí)等工序。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼,用于煉鐵的高品位鐵精粉,用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級(jí)公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放,徹底地解決了鋼渣對(duì)環(huán)境的污染。
我司球磨機(jī)種類、型號(hào)齊全,可根據(jù)客戶需求定制。下表是部分參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 | 裝量球 | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度 | 電機(jī)功率 | 總重量 |
(r/min) | (t) | (mm) | (mm) | (kw) | (t) | |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 18.5 | 5.85 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 37 | 14.3 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 110 | 22 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 130 | 34.5 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 155 | 45 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 280 | 54.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 245 | 58 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 380 | 95 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 850 | 169 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1500 | 230 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1800 | 249 |